b3.3 生产工序
热轧钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损检测、水压试验、成品检验、入库等生产工序。
冷拔(轧)钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔(轧)、热处理、矫直、切头、无损检测、水压试验、成品检验、入库。
除穿孔工序外，a管件制造---具备什么条件，1级、2级许可制造单位上述工序均不得分包。由钢厂提供荒管时，钢管生产企业可免除穿孔工序及相应设备，但提供荒管的钢厂穿管制造工序应纳入评审范围。
生产设备能力和加工精度必须---钢管几何尺寸、理化性能、水压试验、无损检验、产品等满足相应产品标准的要求。
膨胀节习惯上也叫伸缩节，或波纹管补偿器，规格有轴向型、横向型、角向型三大类型，b级管件制造---具备什么条件，dn32-8000mm通径，其工作原理是用以利用波纹管膨胀节的弹性元件有效的伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。
可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，六安管件制造---具备什么条件，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。
b2.4 无损检测人员
1级与2级许可制造单位至少有2名ⅱ级涡流检测人员，2名ⅱ级超声波检测人员；
3级许可企业至少有1名ⅱ级涡流检测人员，1名ⅱ级超声波检测人员。各级许可制造单位均应---生产中每班每个无损检测岗位至少有1名ⅱ级以上人员。
b3 生产条件(具体的规定同2)
b3.1 生产厂房
各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表：
制造许可级别 a1 a2 b
建筑面积 ***8000m2 ***3000 m2 ***2000（其中，只生产gb14976或gb8163产品的，***1200）
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